BIURO HANDLOWE
64-920 Piła, ul. Kasztelańska 4
tel. +48 67 351-74-44, +48 67 352-08-00
fax +48 67 352-08-01, kom. 0 509 497-559
e-mail: biuro@techno-hurt.pl




TWORZYWA SZTUCZNE

właściwości materiałów metoda badań DIN jedno- stka BORAMID 6-G BORAMID 6-Mo BORAMID 6.12 BORAMID 6-H.S. BORAMID 6-G.S.O.
        gęstość 53479 g/cm3 1,13-1,14 1,14 1,14 1,15-1,17 1,13-1,14
współczynnik tarcia (tworzywo/stal) - - 0,14 0,30-0,35 0,35-0,40 0,35-0,40 0,13-0,14
naprężenie przy zerwaniu 53455 N/mm2 551) 852) 501) 782) 551) 852) 551) 832) 451) 702)
procentowe wydłużenie przy zerwaniu 53455 % >50 >50 >50 >50 >50
moduł sprężystości 53457 N/mm2 17001) 35002) 16001) 33002) 17001) 35002) 16501) 32002) 14501) 30002)
próba twardości metodą wciskania kulki H 961/30 53456 KJ/mm2 165 160 165 165 160
udarność 53453 KJ/mm2 nie pęka nie pęka nie pęka nie pęka >50
udarność - metoda Charpy 53453 KJ/mm2 3,5 3,5 3,5 3,5 4
granica pełzania dla wydłużenia 1% po 1000h 53444 N/mm2 101) 202) 81) 182) 101) 202) 91) 212) 81) 182)
rezystancja skośna 53482 W*cm >1012 >1012 >1012 >1012 >1012
rezystancja powierzchniowa 53483 W - - - - -
stała dielektryczna 53483 106Hz 3,7 3,5-4,2 3,7 3,7 -
współczynnik rozproszenia 53481 106Hz 0,02 0,01-0,04 0,2 0,02 -
wytrzymałość dielektryczna 53482 KV/mm 20 12 20 20 -
temperatura pracy - krótki okres - oC 150 150 160 170 150
temperatura pracy - długi okres - oC 120 120 120 135 130
temperatura odkształcenia (pod obciążeniem wg ISO-R 75) Metoda A
Metoda B
53461 oC 70-90 70-90 70-90 nie badano 70-90
53461 oC >170 >170 >170 nie badano >170
współczynnik rozszerzalności liniowej 23-100oC 53752 10-5*1/K 8-9 9-5 9 5-6 9
przewodność cieplna w 23oC 52612 W/(K*m) 0,29 - 0,19 0,24 -
palność (wg standardu UL 94) - HB HB HB HB HB HB
temperatura topnienia 53736 oC 220 220 220 220 220
chłonność wilgoci dod nasycenia w temp. 23oC 53715 % 1,7 0,8-1,4 0,3-0,9 0,8-1,4 0,5-1,0
absorpcja wody do nasycenia 53495 % 5,5 6-7 4 6-7 4
1) Materiał wilgotny po przechowywaniu w odpowiednich warunkach (wg DIN 50014) aż do nasycenia.
2) Mierzony na suchych kawałkach testowych.

właściwości materiałów metoda badań DIN jedno- stka BORAMID 6-G.S.L BORAMID 6-E Boracetal C Boracetal G Boracetal TF
        gęstość 53479 g/cm3 1,13-1,14 1,14 1,41 1,34 1,52
współczynnik tarcia (tworzywo/stal) - - 0,10 0,40-0,60 0,30-0,45 0,2 0,20-0,30
naprężenie przy zerwaniu 53455 N/mm2 451) 702) 601) 802) 70 43 50
procentowe wydłużenie przy zerwaniu 53455 % >50 >50 40 15 15
moduł sprężystości 53457 N/mm2 14501) 30002) 16001) 30002) 3000 2200 2400
próba twardości metodą wciskania kulki H 961/30 53456 KJ/mm2 160 160 150 110 -
udarność 53453 KJ/mm2 >50 nie pęka nie pęka 50 30
udarność - metoda Charpy 53453 KJ/mm2 4 >201) >32) 9 51) 4,52) nie pęka
granica pełzania dla wydłużenia 1% po 1000h 53444 N/mm2 81) 182) 51) 152) 14 - 1,5
rezystancja skośna 53482 W*cm >1012 1014 1015 1015 1015
rezystancja powierzchniowa 53483 W - 1014 1013 1013 1014
stała dielektryczna 53483 106Hz - 3,7 3,8 3,8 3,5
współczynnik rozproszenia 53481 106Hz - 0,027 0,003 0,007 0,005
wytrzymałość dielektryczna 53482 KV/mm - 20 50 35 50
temperatura pracy - krótki okres - oC 150 160 150 140 -
temperatura pracy - długi okres - oC 130 85 115 100 -
temperatura odkształcenia (pod obciążeniem wg ISO-R 75) Metoda A
Metoda B
53461 oC 70-90 90 110 84 -
53461 oC >170 190 160 - 121
współczynnik rozszerzalności liniowej 23-100oC 53752 10-5*1/K 7 7-10 11 14 12
przewodnośc cieplna w 23oC 52612 W/(K*m) - 0,23 0,31 - 0,25
palnośc (wg standardu UL 94) - HB HB HB HB - HB
temperatura topnienia 53736 oC 220 220 165 166 -
chłonnośc wilgoci dod nasycenia w temp. 23oC 53715 % 0,5-1,0 2,5 0,25 0,14 0,15
absorpcja wody do nasycenia 53495 % 4 9 0,8 0,8 0,6
1) Materiał wilgotny po przechowywaniu w odpowiednich warunkach (wg DIN 50014) aż do nasycenia.
2) Mierzony na suchych kawałkach testowych.

właściwości materiałów metoda badań DIN jedno- stka Boracetal GF Boracetal LF Boraflon
        gęstość 53479 g/cm3 1,60 1,41 2,18
współczynnik tarcia (tworzywo/stal) - - 0,25-0,40 0,30-0,45 0,08-0,10
naprężenie przy zerwaniu 53455 N/mm2 80 35 -
procentowe wydłużenie przy zerwaniu 53455 % 3 30 500
moduł sprężystości 53457 N/mm2 9300 1900 700
próba twardości metodą wciskania kulki H 961/30 53456 KJ/mm2 - 100 30
udarność 53453 KJ/mm2 - - nie pęka
udarność - metoda Charpy 53453 KJ/mm2 30 - nie pęka
granica pełzania dla wydłużenia 1% po 1000h 53444 N/mm2 40 - 1,50
rezystancja skośna 53482 W*cm >1015 103 1018
rezystancja powierzchniowa 53483 W 1014 103 -
stała dielektryczna 53483 106Hz 4,8 - 2,1
współczynnik rozproszenia 53481 106Hz 0,005 - 0,0002
wytrzymałość dielektryczna 53482 KV/mm 50 - 48
temperatura pracy - krótki okres - oC 140 140 260
temperatura pracy - długi okres - oC 100 100 260
temperatura odkształcenia (pod obciążeniem wg ISO-R 75) Metoda A
Metoda B
53461 oC 150 89 55
53461 oC 160 - 121
współczynnik rozszerzalności liniowej 23-100oC 53752 10-5*1/K 3 13 12
przewodnośc cieplna w 23oC 52612 W/(K*m) 0,28 0,30 0,25
palnośc (wg standardu UL 94) - HB HB HB VO
temperatura topnienia 53736 oC 165 165 327
chłonnośc wilgoci dod nasycenia w temp. 23oC 53715 % 0,2 0,25 -
absorpcja wody do nasycenia 53495 % 0,6 0,6 -
1) Materiał wilgotny po przechowywaniu w odpowiednich warunkach (wg DIN 50014) aż do nasycenia.
2) Mierzony na suchych kawałkach testowych.
do góry do góry